CNC精密加工

憑藉先進的CNC加工技術,我們生產高精度零件,符合嚴格的品質與尺寸要求,

廣泛應用於工業與家具領域。

生產流程 SOP

1. 加工方案設計

根據產品圖面與功能需求,制定 CNC 加工方案。
透過電腦輔助設計 (CAD) 與製造 (CAM) 軟體,進行路徑規劃與模擬,確保加工精度與效率。

2. 材料準備

選用合適的金屬材料(如鋅合金、鋁合金、不鏽鋼等)。
檢查毛坯料或半成品,確保表面與尺寸符合加工需求。

3. 機台設定

依照工件特性選擇適合的刀具、夾具與切削參數。
進行機台校正與試切,確保定位精準,避免誤差。

4. 精密切削加工

利用 CNC 加工中心進行鑽孔、銑削、車削、攻牙等精密加工。
透過多軸加工技術,可一次完成複雜結構與曲面成型,提升加工效率與一致性。

5. 中間檢測

在加工過程中進行尺寸與外觀檢測,確保零件達到設計精度。
必要時進行刀具補正與參數調整,避免誤差累積。

6. 表面修整與處理

根據需求進行去毛邊、拋光或噴砂等後處理。
若需額外防護,還可搭配陽極處理、電鍍、塗裝等工藝,提升外觀與耐蝕性。

7. 成品檢驗

使用三次元量測儀、卡尺、投影儀等專業設備,進行全尺寸檢測。
透過機械性能與功能測試,確保零件達到高精度標準。

8. 包裝與交付

檢測合格後,將零件分類、標識並妥善包裝,避免運輸損傷。
依客戶需求準時交付,提供精密可靠的加工零件。