沖壓件

我們的沖壓件採用可靠工藝與嚴格品質控管，確保穩定性能與高效成本，滿足不同產業需求。

生產流程 SOP

依據產品外型與功能需求，設計沖壓模具（如連續模、單工程模等）。
模具完成後進行試模與調整，確保沖壓精度與生產穩定性。

選擇合適的金屬材料（如鋁合金板材、不鏽鋼板、冷軋鋼板等）。
進行材料檢測與裁切，確保尺寸與厚度符合加工需求。

將材料送入沖壓機，透過模具進行衝剪、拉伸、折彎、沖孔等加工。
利用高速與高壓成型，快速獲得精確一致的零件形狀。

清除零件邊緣毛刺，保持外觀整齊。
必要時進行打磨或拋光，提升零件表面品質。

依產品需求，進行焊接、攻牙、組裝等二次加工。
確保零件具備完整功能，能與其他五金件或組件搭配使用。

可選擇電鍍、噴粉、陽極處理或烤漆等方式。
不僅提升外觀質感，也加強耐蝕性與耐磨性。

透過尺寸測量、功能測試及外觀檢查，確保零件符合客戶規格。
必要時進行強度與耐久測試，保障產品可靠度。

合格產品經分類、包裝後，依照客戶需求出貨，確保運輸安全與交期準時。